Naše usluge

Alati, kalupi i precizni dijelovi

Od konstrukcije alata do finalne obrade i kontrole kvaliteta – jedan odgovorni partner za cijeli projekat.

Naše kompetencije

Stručnost. Fleksibilnost. Povjerenje.

Alat Konjic pruža napredna rješenja u oblasti izrade alata i precizne obrade metala, uz širok spektar tehnologija i iskustvo stečeno kroz rad s različitim industrijama. Vertikalno organizovan proces – od konstrukcije alata do finalne obrade i kontrole kvaliteta – znači jedan odgovorni partner za cijeli projekat.

Spojili smo decenije mašinske tradicije sa savremenim CNC i EDM tehnologijama, brušenjem visoke preciznosti i kontrolisanom termičkom obradom. Isporučujemo komponente i sklopove za industrije u kojima su pouzdanost i ponovljivost ključni za uspjeh.

Sposobnosti

Naše ključne sposobnosti

  1. Čeona glodalica iznad okruglog čeličnog dijela, uz maglu rashladne tečnosti
    01

    Precizna CNC obrada

    Multiosno glodanje, tokarenje i bušenje kompleksnih geometrija – za pojedinačnu i serijsku proizvodnju.

    • ±0,01–0,02 mm kod CNC glodanja
    • Do ±0,001 mm koordinatnim brušenjem na HAUSER mašinama
    • Potapajuća i žičana elektroerozija za kaljene čelike
  2. Vreteno bušilice obrađuje čelični dio uz hlađenje mlaznicom
    02

    Izrada i montaža alata

    Projektovanje i izrada specijalnih alata, probijača, kalupa i pribora – od tehničke dokumentacije do gotovog, montiranog sklopa.

    • Alati za štancanje i oblikovanje
    • Kalupi za brizganje plastike i obojenih metala
    • Probojci i izbacivači prema DIN standardima
  3. Kliješta drže čelik u plamenu peći
    03

    Termička i završna obrada

    Kaljenje, poboljšanje i cementacija alatnih čelika uz brušenje i poliranje – maksimalna tvrdoća, stabilan dimenzionalni sklop i dug radni vijek.

    • Dijelovi do Ø150 × 400 mm
    • Ravno, kružno i centerless brušenje
    • Poliranje funkcionalnih površina
Pogledajte cijeli mašinski park

Šta izrađujemo

Od jednog probojca do kompletnog alata

Radimo prema tehničkim crtežima, CAD datotekama, skicama ili fizičkim uzorcima – i savjetujemo o dizajnu radi bolje izvodljivosti i nižih troškova.

  • Alati za štancanje i oblikovanje
  • Kalupi za brizganje
  • Kalupi za livenje obojenih metala
  • Probojci i izbacivači DIN
  • Pribori i stezni elementi
  • Dijelovi za mašine i auto industriju
  • Popravka i obnova alata

Tržišta

Industrije koje opslužujemo

  1. 01

    Automobilska industrija

    Specijalni alati i kalupi za presovanje i oblikovanje auto-dijelova – za OEM dobavljače i sub-dobavljače s najstrožijim tolerancijama i standardima kvaliteta.

  2. 02

    Mašinska i alatna industrija

    Pribori, stezni elementi i zamjenski dijelovi za alatne mašine. Pouzdana rješenja za serijsku i pojedinačnu proizvodnju prema tehničkoj dokumentaciji.

  3. 03

    Industrija plastike i obojenih metala

    Kalupi za brizganje plastike i obojenih metala – izrada i remont prema crtežu ili uzorku, kratki rokovi isporuke i visoka dimenzionalna tačnost.

  4. 04

    Opća metaloprerađivačka industrija

    Alati za plastičnu deformaciju metala, elementi za ekscentar i hidraulične prese, te precizni dijelovi za razne industrijske aplikacije.

Česta pitanja

Često postavljana pitanja

Niste pronašli odgovor? Pitajte nas direktno – odgovaramo u roku od jednog radnog dana.

01S kojim materijalima radite?

Obrađujemo alatne čelike (npr. 1.2379, 1.2344), konstrukcione čelike, nehrđajuće čelike, aluminijske legure te elektrode od bakra i grafita za EDM obradu. Za nestandardne materijale vršimo individualnu tehničku procjenu – kontaktirajte nas s vašim specifikacijama.

02Šta je CNC obrada i koje su njene ključne prednosti?

CNC (Computer Numerical Control) obrada je računarski upravljan proces obrade materijala koji osigurava iznimnu preciznost, ponovljivost i stabilan kvalitet – za pojedinačne prototipove i serijsku proizvodnju s uskim tolerancijama.

03Da li izrađujete alate i dijelove prema crtežu ili uzorku?

Da. Izrađujemo alate i precizne metalne dijelove prema tehničkim crtežima, CAD datotekama, skicama ili fizičkim uzorcima. Nudimo i tehničko savjetovanje i optimizaciju dizajna radi bolje izvodljivosti i smanjenja troškova.

04Koje procedure kontrole kvaliteta primjenjujete?

Svaki dio prolazi dimenzionalnu i vizuelnu kontrolu preciznim mjernim instrumentima – mikrometrima, pomičnim mjerilima, visinomjerima i mjernim satovima. Potpuna provjera geometrije vrši se prije finalne isporuke.

05Da li nudite servis i obnovu postojećih alata?

Da. Vršimo popravke alata, dimenzionalna prilagođavanja i obnovu komponenti – uključujući zamjenu istrošenih ili oštećenih elemenata – uz minimalan uticaj na vaš raspored proizvodnje.

06Koje tolerancije možete postići?

Koordinatnim brušenjem na HAUSER mašinama postižemo tolerancije do ±0,001 mm, preciznim brušenjem površina ±0,005 mm, a CNC glodanjem ±0,01–0,02 mm. Tačne tolerancije zavise od geometrije dijela, materijala i primijenjenog procesa obrade.

Imate projekat koji zahtijeva preciznost?

Naš tim analizira vaše zahtjeve i priprema tehničko rješenje u najkraćem roku.

Pošaljite upit