Tehnologija i oprema

Kompletan mašinski park pod jednim krovom

Od prve rezne operacije do završne kontrole dimenzija, svaki korak izrade alata i preciznih dijelova odvija se na našim mašinama.

Površina pogona
3.000 m²
Mašine
50+
Najbolja tolerancija
±0,001 mm
Kapacitet presa
600 t

Mašinski park

S čime radimo

Tokarenje, glodanje, brušenje, koordinatno bušenje, elektroerozija, rezanje, presovanje i termička obrada – objedinjeni u jednom kontrolisanom procesu.

  1. 01

    Tokarenje

    CNC i univerzalni strugovi za obradu osovinskih i prirubničkih dijelova.

    • Konstrukcioni i alatni čelici, nehrđajući čelici i obojeni metali
    • Probojci, vodilice, čahure i drugi cilindrični elementi alata
    • Fino tokarenje u kombinaciji s brušenjem za uske tolerancije
  2. 02

    Glodanje

    CNC i konvencionalne glodalice za izradu pločastih i profilisanih dijelova.

    • CNC glodanje (3 ose) do 800 × 550 × 550 mm
    • Konvencionalno glodanje do 500 × 600 × 1.000 mm
    • Žljebovi, stepenaste površine i precizni dosjedi
    Čeona glodalica iznad okruglog čeličnog dijela, uz maglu rashladne tečnosti
  3. 03

    Brušenje

    Završna obrada vodilica, ploča, probijača i ostalih aktivnih elemenata alata.

    • Ravno i kružno brušenje
    • Vanjsko, unutrašnje i centerless brušenje
    • Poliranje okruglih i ravnih površina
    Ugaona brusilica reže čeličnu cijev uz varnice
  4. 04

    Koordinatno bušenje i brušenje

    HAUSER mašine za pozicijsko bušenje visoke tačnosti.

    • Radni sto 800 × 700 mm
    • Dubina bušenja do 140 mm
    • Tolerancije do ±0,001 mm
    Vreteno bušilice obrađuje čelični dio uz hlađenje mlaznicom
  5. 05

    Elektroerozija

    Potapajuća i žičana elektroerozija za kompleksne šupljine i kaljene alatne čelike.

    • Potapajuća EDM obrada i žično rezanje do 500 × 350 mm
    • Elektrode od bakra i grafita
    Radni komad se obrađuje u kupki elektroerozivne mašine
  6. 06

    Rezanje

    Priprema sirovog materijala prije obrade.

    • Tračna pila za čelične ploče i profile do Ø400 mm
    • Plinsko rezanje
    Pila za rezanje sječe čelični profil uz pljusak varnica
  7. 07

    Prese

    Izrada dijelova od lima i probno ispitivanje alata.

    • Ekscentar prese do 115 t
    • Hidraulična presa 600 t
  8. 08

    Termička obrada

    Kaljenje alatnih čelika i čelika za poboljšanje.

    • Kaljenje, napuštanje i cementacija
    • Dijelovi do Ø150 × 400 mm
    • Priprema dijelova za termičku obradu
    Kliješta drže čelik u plamenu peći
  9. 09

    Pomoćne operacije i dorade

    Popravke i dorade kao dio kompletnog posla.

    • Manje zavarivačke i reparaturne intervencije na alatima i nosećim konstrukcijama
    • Poliranje funkcionalnih površina prema zahtjevima kupca
    • Popravka i obnova postojećih alata

Specifikacije

Radni opsezi i tolerancije

Ključni kapaciteti našeg mašinskog parka na jednom mjestu.

PostupakRadni opsegTolerancija
Koordinatno brušenje (HAUSER) Sto 800 × 700 mm ±0,001 mm
Ravno brušenje — ±0,005 mm
CNC glodanje, 3 ose 800 × 550 × 550 mm ±0,01–0,02 mm
Konvencionalno glodanje 500 × 600 × 1.000 mm —
Koordinatno bušenje Dubina bušenja do 140 mm —
Potapajuća i žičana elektroerozija 500 × 350 mm —
Rezanje tračnom pilom Do Ø400 mm —
Termička obrada Do Ø150 × 400 mm —
Prese Ekscentar do 115 t · hidraulična 600 t —

Ostvarive tolerancije zavise od geometrije dijela, materijala i postupka obrade.

Materijali

Šta obrađujemo

  • Alatni čelici 1.2379 · 1.2344
  • Konstrukcioni čelici
  • Nehrđajući čelici
  • Aluminijske legure
  • Obojeni metali
  • Elektrode od bakra i grafita Elektroerozija

Radite s nestandardnim materijalom? Vršimo individualnu tehničku procjenu – pošaljite nam vaše specifikacije.

Kontrola kvaliteta

Mjereno u svakom koraku

  • Dimenzionalna i vizuelna kontrola nakon svake operacije
  • Mikrometri, pomična mjerila, visinomjeri i indikator satovi
  • Provjera geometrije i uparivanje sklopova alata prije isporuke
  • Upravljanje kvalitetom certificirano prema ISO 9001:2015

Imate projekat koji zahtijeva preciznost?

Pošaljite nam crteže, CAD datoteke ili uzorak – naš tim analizira vaše zahtjeve i priprema tehničko rješenje.

Pošaljite upit